船舶制造行業(yè)

一、行業(yè)痛點(diǎn)

1. 切割能力有限：傳統(tǒng)設(shè)備切割能力不足，難以滿足復(fù)雜加工需求。

2. 設(shè)備功能單一：?jiǎn)我还δ茉O(shè)備無(wú)法應(yīng)對(duì)多類型管材及坡口加工。

3. 切割質(zhì)量不穩(wěn)定：切割精度差、表面粗糙、尺寸偏差大且易產(chǎn)生熱變形。

4. 切割效率低：多工序分離、人工干預(yù)多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

5. 運(yùn)營(yíng)成本高：材料利用率低、設(shè)備維護(hù)及人工成本居高不下。

二、細(xì)分領(lǐng)域覆蓋

1. 船體制造：肋骨、橫梁、加強(qiáng)筋、船體外板、甲板、艙壁板等精加工。

2. 管道系統(tǒng)：通風(fēng)管、油管、水管、管道連接件、支架的切割與坡口成型。

3. 內(nèi)飾裝修：門(mén)窗框架、床架、欄桿扶手、格柵、艙室隔板等型材切割。

4. 船用設(shè)備制造：制冷系統(tǒng)、配電箱、導(dǎo)航設(shè)備等部件精加工。

三、核心設(shè)備優(yōu)勢(shì)

? TKA 機(jī)型

l 零尾料切割：減少材料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

l 坡口切割：斷面質(zhì)量?jī)?yōu)異，提升焊接精度與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

l 全行程卡盤(pán)：免換卡爪設(shè)計(jì)，操作便捷，效率高。

l 靜止切割：管材固定、切割頭運(yùn)動(dòng)，大幅提升整體切割效率。

? 9025EKA 機(jī)型

l 核心部件自研：搭配國(guó)際品牌配件，保障設(shè)備高性能與穩(wěn)定性。

l 靜止切割技術(shù)：Y 軸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)管材不動(dòng)、切割頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，速度提升顯著。

l 穩(wěn)定結(jié)構(gòu)：龍門(mén)立柱與榫卯焊接床身，長(zhǎng)期使用不變形，精度持久可靠。

四、客戶成功案例：蕪湖造船廠

企業(yè)背景：

l 2003 年成立，具備一級(jí) I 類船舶生產(chǎn)資質(zhì)，產(chǎn)品覆蓋液貨船、海工船等，創(chuàng) 38 項(xiàng)行業(yè)記錄。

l 2022 年引入鼎點(diǎn)設(shè)備，地區(qū)：蕪湖。

傳統(tǒng)困境：
依賴火焰 / 等離子切割，Φ200mm 內(nèi)圓管變徑坡口精度不足，拼接困難，嚴(yán)重影響效率與質(zhì)量。

設(shè)備使用價(jià)值：

1、質(zhì)量提升：

l 坡口切割貼合度高，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫拼接，切割質(zhì)量顯著提高。

l 切割斷面光滑無(wú)毛刺，無(wú)需二次打磨。

2、效率突破：

l 支持圓管、方管、角鋼、槽鋼等多類型管材切割，復(fù)雜孔型與坡口一次成型。

l 自動(dòng)輸送裝置按長(zhǎng)度分揀工件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度與人工誤差，生產(chǎn)效率大幅提升。

3、成本優(yōu)化：

減少材料浪費(fèi)與人工干預(yù)，降低綜合生產(chǎn)成本。

客戶評(píng)價(jià)：
“采用鼎點(diǎn)激光設(shè)備后，管材切割精度與效率顯著提升，解決了諸多難題，生產(chǎn)更順暢效率高。”

鼎點(diǎn)價(jià)值：賦能船舶制造

以高精度切割設(shè)備與定制化方案，解決行業(yè)痛點(diǎn)，助力客戶實(shí)現(xiàn)精度、效率、成本多維度升級(jí)，推動(dòng)船舶制造向精密化、智能化邁進(jìn)。